當(dāng)前位置：
項(xiàng)目編號：****
1、采購項(xiàng)目受中國電建點(diǎn)擊登錄查看（以下簡稱“采購人”）委托，點(diǎn)擊登錄查看（以下簡稱“采購機(jī)構(gòu)”）以談判方式采購總包部各項(xiàng)目項(xiàng)目所需的中低壓管道，采購材料計(jì)劃使用項(xiàng)目資金用于本次競談后所簽訂合同的支付。
2、項(xiàng)目概況與采購范圍（1）項(xiàng)目名稱：國內(nèi)總承包事業(yè)部
（2）采購范圍：各種規(guī)格中低壓管道
（4）交貨時(shí)間：以項(xiàng)目通知為準(zhǔn)
（5）交貨地點(diǎn)：山東區(qū)域內(nèi)
（6）質(zhì)量要求：本次采購的中低壓管道，材質(zhì)Q235B的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。材質(zhì)20鋼的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
三、驗(yàn)收要求：1.標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書要求
1.1鋼管的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。
1.2標(biāo)志應(yīng)醒目、牢固,字跡應(yīng)清晰、規(guī)范、不易褪色。
1.3標(biāo)志應(yīng)包括如下內(nèi)容;制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格及可追蹤性識別號碼。對于精加工程度高的鋼管可以增加主要性能指標(biāo)和尺寸精度級別等內(nèi)容1.4標(biāo)志可采用噴印、蓋印、滾印、打印,粘貼印記或貼(掛)標(biāo)簽、吊牌等方法,供方可選擇一種或多種標(biāo)志方法，
1.5 鋼管在搬運(yùn)、吊裝、驗(yàn)收入庫時(shí)，要注意搬運(yùn)和吊裝的方式，避免破壞鋼板的外觀和表面的質(zhì)量。
質(zhì)量證明書
每批交貨的鋼管應(yīng)附有證明該批鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書，如質(zhì)量證明書為復(fù)印件，需提供加蓋供貨單位章的質(zhì)量證明書復(fù)印件，并注明原件所在處。質(zhì)量證明文件隨貨同行。
質(zhì)量證明書應(yīng)由制造廠技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章，或由指定的負(fù)責(zé)人簽發(fā)。質(zhì)量證明書應(yīng)包括下容:
a制造廠名稱;
b合同號;
c產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;
d 鋼號:
e爐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、根數(shù)(或件數(shù));
f品種、名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級;
g產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果(包括參考性指標(biāo));
h技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門標(biāo)記;
i質(zhì)量證明書簽發(fā)日期或發(fā)貨日期，
本次采購的中低壓管道，材質(zhì)Q235B的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。材質(zhì)20鋼的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
2.1.無縫鋼管(GB/T3087-2022)
2.1.1 材質(zhì)20#無縫鋼管必須滿足GB/T3087-2022的標(biāo)準(zhǔn)要求:
2.1.2外徑和壁厚:鋼管的公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應(yīng)符合GB/T17395 的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商，可供應(yīng)GB/T17395規(guī)定以外尺寸的鋼管鋼管外徑允許偏差。
2.1.3表面質(zhì)量
鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。上述缺陷應(yīng)完全清除，清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的 10%，清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚允許的最小值，清除部位應(yīng)圓滑過渡。
鋼管內(nèi)外表面直道(含非尖銳芯棒擦傷)深度應(yīng)符合如下規(guī)定:a)對于冷拔(軋)鋼管不大于厚的 4%，且不超過 0.3mm;b)對于熱軋(擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的 5%，不超過 0.5mm。不超過壁厚下偏差的其他局部缺欠允許存在。
2.2.無縫鋼管(GB/T8163-2018)
2.2.1材質(zhì)20#無縫鋼管必須滿足GB/T8163-2018的標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.2.2外徑和壁厚:鋼管的公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應(yīng)符合GB/T17395 的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商，可供應(yīng)GB/T17395規(guī)定以外尺寸的鋼管。
2.2 3表面質(zhì)量
鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全清除,清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的下偏差,清理處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的最小值。
2.3.焊接鋼管(GB/T3091-2015)
2.3.1 材質(zhì) Q235B 焊接鋼管必須滿足 GB/T3091-2015的標(biāo)準(zhǔn)要求;2.3.2外徑壁厚:除特殊說明以外，管道外徑壁厚按下表:
2.3.2 外徑大于219.1mm的鋼管按公稱外徑和公稱壁交貨,其公稱外徑和公稱壁厚應(yīng)符合GB/T 21835的規(guī)定。
2.3.3直縫電焊鋼管的焊縫毛刺高度:鋼管焊縫的外毛刺應(yīng)清除，剩余高度應(yīng)不大于0.5m。根據(jù)需方要求經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,鋼管焊縫內(nèi)毛刺可清除。焊縫的內(nèi)毛刺清除后,剩余高度應(yīng)不大于 1.5mm;當(dāng)厚不大于4mm 時(shí)清除內(nèi)毛刺后刮槽深度應(yīng)不大于 0.2mm; 當(dāng)厚大于4 mm 時(shí)刮槽深度應(yīng)不大于 0.4 mm。2.3.4 埋弧焊鋼管的焊縫余高:當(dāng)壁厚不大于 12.5m 時(shí),超過鋼管原始表面輪廓的內(nèi).外焊縫余高應(yīng)不大于3.2mm;當(dāng)壁厚大于12.5m時(shí)，超過鋼管原始表面輪廓的余高應(yīng)不大于 3.5 mm.
2.3.5錯(cuò)邊:對直縫電焊鋼管，焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯(cuò)邊不允許使兩側(cè)的剩余厚度小于鋼管壁厚的 90%。對埋弧焊鋼管,當(dāng)壁厚不大于12.5mm時(shí)，焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯(cuò)邊應(yīng)不大于 1.6mm;當(dāng)壁厚大于12.5mm 時(shí),焊縫處鋼帶邊緣的徑錯(cuò)邊應(yīng)不大于鋼管厚的 0.125 倍。
2.3.6鋼帶對接焊縫:螺旋縫埋弧焊鋼管允許有鋼帶對接焊縫,但鋼帶對接焊縫與螺旋縫的連接點(diǎn)距管端的距離應(yīng)大于 150m,當(dāng)鋼帶對接焊縫位于管端時(shí),與相應(yīng)管端的旋焊縫之間至少應(yīng)有 150 mm 的環(huán)向間隔。
2.3.7 表面質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他修磨后深度超過壁厚下偏差的缺陷。這些缺陷應(yīng)完全清除,清除處的剩余壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺欠存獲。
2.4螺旋焊接鋼管(GB/T9711-2017)
2.4.1 材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管必須滿足 GB/T9711-2017 的標(biāo)準(zhǔn)要求:
2.4.2材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管執(zhí)行GB/T9711-2017標(biāo)準(zhǔn)時(shí):
(3)毛刺與焊縫高度
對于電焊和激光焊管:外毛刺應(yīng)去除到(與母材)基本平齊狀態(tài);內(nèi)毛刺不應(yīng)超出鋼管輪廓 1.5m;毛刺去除處的壁厚不應(yīng)小于最小允許壁厚:清除內(nèi)毛刺所形成的刮槽深度不應(yīng)超過下表的相應(yīng)規(guī)定。
(4)表面質(zhì)量
所有鋼管在交貨時(shí)應(yīng)無缺陷，無裂紋、滲水和漏水。
2.5.熱鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2015)
2.5.1材質(zhì)Q235B 熱鍍鋅焊接鋼管必須滿足GB/T3091-2015的標(biāo)準(zhǔn)要求:2.5.2 鋼管的內(nèi)外表面層應(yīng)完整,不允許有未上的和氣在許有不大的粗面和局部鋅瘤存在。
2.5.3 鍍鋅層的規(guī)定:
鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層單位面積總重量應(yīng)不小于300g/m，鍍鋅層重量系數(shù)執(zhí)行GB/T3091-2015表3鍍鋅層300g/m2的重量系數(shù)。
2.5.4鍍鋅鋼管按理論重量交貨，理論計(jì)重采用公稱尺寸，碳鋼理論重量按密度為7.85g/cm“計(jì)算,鍍鋅鋼管重量即為鋼管重量*對應(yīng)鋅層重量系數(shù)。鍍鋅鋼管鋅層重量系數(shù)如下表:
2.6本次采購的中低壓管道，材質(zhì)Q235B的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。材質(zhì)20鋼的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
3.計(jì)重方式:
3.1.無縫鋼管過磅計(jì)重，過磅計(jì)重時(shí)以買方過磅重量為準(zhǔn)，如賣方有異議，可到雙方商定的第三方過磅，最終數(shù)量按第三方過磅重量為準(zhǔn)，過磅費(fèi)用由賣方承擔(dān)
3.2 焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、熱鍍鋅焊接鋼管理論計(jì)重。理論計(jì)重采用公稱尺寸。4、供應(yīng)商資格要求本次談判要求供應(yīng)商具備以下條件：
1、供應(yīng)商具有良好的商業(yè)信譽(yù)，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。
2、本次采購接受/不接受聯(lián)合體競談。
3、供應(yīng)商不存在《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例》禁止投標(biāo)的情形。
生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時(shí)參加本項(xiàng)目競談，獲得同一生產(chǎn)廠家授權(quán)的多家代理商可同時(shí)參加本項(xiàng)目競談。
5、談判采購文件的獲取1、凡滿足本公告規(guī)定的供應(yīng)商資格要求并有意參加者，請于****11:00前（北京時(shí)間）在線上傳經(jīng)辦人身份證、法定代表人簽發(fā)并加蓋公章的針對本項(xiàng)目獲取談判文件的授權(quán)委托書掃描件（合并文件上傳），并在審核通過后自行下載談判文件。
2、本項(xiàng)目談判文件免費(fèi)。
6、響應(yīng)文件的遞交1、（B）響應(yīng)文件遞交的截止時(shí)間（競談截止時(shí)間，下同）為****11時(shí)00分（北京時(shí)間），供應(yīng)商應(yīng)在截止時(shí)間前通過采購招標(biāo)數(shù)智化平臺遞交電子響應(yīng)文件。
各供應(yīng)商須登陸采購招標(biāo)數(shù)智化平臺使用數(shù)字證書進(jìn)行電子響應(yīng)文件的編制、加密和在線投遞。請各供應(yīng)商充分考慮文件大小、網(wǎng)絡(luò)速度的影響并預(yù)留充足的時(shí)間，逾期將無法提交。電子響應(yīng)文件的在線投遞建議至少提前12小時(shí)完成）。
2、競談截止時(shí)間及遞交地點(diǎn)如有變動，采購人將及時(shí)以書面形式通知所有已購買采購文件的供應(yīng)商。
5、談判時(shí)間：****開始
談判地點(diǎn)：線上
（如發(fā)布談判采購文件時(shí)無法確定談判時(shí)間和地點(diǎn)，可填寫“另行通知”）
7、聯(lián)系方式聯(lián) 系 人： 點(diǎn)擊登錄查看
電 話： ****
電子郵箱： ****@sepco1.com
采購機(jī)構(gòu)：點(diǎn)擊登錄查看
郵 編：250101
8、提出異議的渠道和方式電 話： ****
電子郵箱： ****@sepco1.com
9、紀(jì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)供應(yīng)商或者其他利害關(guān)系人認(rèn)為本次采購活動存在違規(guī)違紀(jì)行為的，可以書面形式向中國電力建設(shè)股份有限公司紀(jì)委辦公室（****）提出投訴。
2025 年 7 月 19 日
